Řízení a sledování výroby

Automatická identifikace v oblasti výroby zajistí  přehled a kontrolu nad průběhem zakázek. Hlavním cílem je zkvalitnit služby poskytované zákazníkům, zjednodušit a snížit chybovost při sběru dat ve výrobních procesech, umožnit přesnější stanovení výrobních časů jednotlivých výrobních operací, zajistit okamžitý přehled o stavu zakázek a získat přesnější informace pro výstupní kontrolu a expedici. 

RFID ve výrobě

Systémy radiofrekvenční identifikace (RFID) jsou schopny zaznamenávat, uchovávat a poskytovat libovolné množství objektivních informací o zboží v reálném čase. Tím skýtají velký potenciál pro celý zpracovatelský průmysl,velkoobchod,maloobchod a další oblasti. Technologie RFID má za úkol sledovat především pohyb palet se zbožím v rámci celého distribučního řetězce,od nakládání palet na kamion až po dodání do maloobchodu. To nezbytně vyžaduje vybavit každou paletu mikročipem.

Čárové kódy ve výrobě

Visačka obsahuje množství užitečných informací:

• identifikaci výrobku pro potřeby odběratele zboží v obchodních řetězcích
• číslo identifikující výrobek pro potřebu skladové evidence a následné expedice k odběrateli
• datum výroby
• množství
• jakostní parametry, atd.

V neposlední řadě je možné na základě těchto informací sledovat pohyb kusu zpětně v procesu výroby, což přináší uplatnění jednak v procesu reklamačního řízení, ale především podporu norem řízení jakosti.                     

Identifikace v praxi

1. Při pásové výrobě je na výrobek upevněn nebo vytištěn čárový kód, který je většinou na dálku snímán laserovým snímačem.
2. Ve finále výrobního procesu vzniká tzv. kus. Je to  výrobek se specifickými vlastnostmi důležitými pro odběratele.
3. Tento kus je přímo na pracovišti opatřen visačkou, která jej provází až ke konečnému spotřebiteli.
4. Současně s visačkou vzniká dodací list, který slouží výrobci jako příjemka výrobní dávky na sklad hotového zboží.
5. Skladová evidence je plněna symboly čárového kódu snímanými z visaček přijímaných kusů prostřednictvím mobilních terminálů.
6. Po provedení potřebných kontrol je zboží účetně přijato na sklad, kde je každý vyrobený kus jednoznačně identifikovatelný (např. pro potřeby hmotné inventarizace) až do okamžiku pokynu k expedici.
7. Po nasnímání čárových kódů z  visaček expedovaných kusů, jejich kontrole a přenesení do příslušné oblasti informačního systému je provedena účetní expedice, následovaná tiskem expedičních a účetních dokladů a fyzickým dodáním zboží.

Přečtěte si o nasazení čárových kódů ve výrobě zde.